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磨头移动式卧轴矩台平面磨床
M7130/M7132/M7140-GL/MQ7150/MQ7160(W)系列
·磨头横向运动为液压传动,可连续或断续自动进给,也可手动进给。
·主轴前端采用整体式内柱外锥形滑动轴承,结构刚性强,承载力大,工件磨削表面质量好,维修方便。
·磨头垂直进给为手轮手动进给,配有快速升降机构,减轻劳动强度,提高工作效率。
·整体式工作台防护罩及床身两侧整体接油盘,安全环保。
·操作简单,性价比高。
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磨头移动式数/程控平面磨床
M7130G/M7140/M7150/M7160/M7163系列
本系列数/程控平面磨床采用磨头移动式结构,利用砂轮周边对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件平面的批量自动磨削。
●采用单/双轴平面磨床专用数控或程控系统,通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠副传动,单轴可实现垂直进给自动控制,双轴可实现垂直及横向进给自动控制,实现自动进刀自动磨削功能;也可通过电子手轮进行手动进给。
●触摸显示屏上可对所有工艺参数进行设置及存储,并对当前坐标、磨削工艺过程和故障报警等状态进行监控。
●工作台纵向移动为液压传动,无级调速。
●根据用户需求特殊订货,配置全封闭防护罩或增加纵向液压油缸撞缸定位功能、成型磨削功能。
●整机刚性好,承载能力强,性价比高。
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立柱移动式卧轴矩台平面磨床
M7132/L系列
本系列机床为本公司自主开发,采用立柱移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于磨削机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件的平面及侧边。
●立柱移动式结构布局,精度稳定。
●磨头垂直升降及立柱横向移动采用数字仪表(CK系列采用程控系统)控制伺服电机驱动精密滚珠丝杠传动,配有固定式电子手轮,具有手动和自动磨削功能。
●工作台纵向移动为液压传动,比例控制阀无级调速,运行平稳。
●工作台纵向导轨及磨头垂直导轨粘贴聚四氟乙烯软带,耐磨性好,进刀灵敏度高。
●床身及工作台导轨采用连续自动润滑,立柱及其移动底座导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现断续润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用整体式内柱外锥形滑动轴承,结构刚性强,承载力大,工件磨削表面质量好,维修方便。
●砂轮主轴采用外置式低振动电机驱动,运转平稳。
●外置式液压站,油温可控,节油环保,机床热变形小。
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立柱移动式数控平面磨床
MK7132/L、MK7140/L、MK7150/L系列
●立柱移动式结构布局,精度保持性好。
●磨头垂直升降及立柱横向移动采用双轴联动数控系统,既可实现自动磨削循环,也可使用电子手轮进行手动操作。
●垂直进给和横向移动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿各自导轨运动,进给灵敏,定位精度和重复定位精度高。
●床身及工作台导轨采用连续自动润滑,立柱及其移动底座导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现断续润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用整体式内柱外锥形滑动轴承,结构刚性强,承载力大,工件磨削表面质量好,维修方便。
●采用外置液压站,油温可控,节油环保,机床热稳定性好。
●数控系统可选配西门子、发那科、台湾新代、广数等。
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立柱移动式精密数控平面磨床
MMK7163×12/L、MMK7163×16/L系列
本系列机床采用立柱移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件平面及侧边的自动精密磨削。
●立柱移动式结构布局,外形美观,机床精度高。
●磨头垂直升降及立柱横向移动采用双轴联动数控系统,既可实现自动磨削循环,也可使用电子手轮进行手动操作。
●垂直进给和横向移动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿各自导轨运动,进给灵敏,定位精度和重复定位精度高。
●床身及工作台导轨采用连续自动润滑,立柱及其移动底座导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现断续润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用液体动静压轴承,动刚性好,旋转精度高,工件磨削表面粗糙度低。
●采用外置液压站,油冷机有效控制油温,机床热稳定性好。
●数控系统可选配西门子、发那科、台湾新代、广数等。
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拖板移动式卧轴矩台平面磨床
MM7132/MM7140/MM7150系列
本系列机床为本公司引进欧洲设计理念改进开发的产品,采用拖板移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于磨削机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件的平面及侧边。
●拖板移动式结构布局,外形美观,精度保持性好。
●磨头垂直升降及拖板横向移动采用数字仪表(CK系列采用程控系统)控制伺服电机驱动精密滚珠丝杠传动,配有固定式电子手轮,具有手动和自动磨削功能。
●工作台纵向移动为液压传动,磨床专用阀无级调速。
●立柱导轨采用矩形滑动导轨,磨头垂直导轨粘贴聚四氟乙烯软带,抗震性好,进刀灵敏度高。
●工作台及拖板纵向导轨采用连续自动润滑,立柱垂直导轨、拖板横向直线导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现断续润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用精密滚动轴承结构,由外置式低振动电机驱动,回转精度高。
●采用风冷式外置液压站,油温可控,机床热稳定性好。
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拖板移动式精密卧轴矩台平面磨床
MM7132/MM7140/MM7150系列
本系列机床采用拖板移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件平面及侧边的精密磨削。
●拖板移动式结构布局,机床精度高。
●工作台纵向移动为液压传动,比例控制阀无级调速。
●拖板横向移动采用滚动直线导轨,横向精度好。
●立柱导轨为矩形滑动导轨,磨头垂直导轨粘贴聚四氟乙烯软带,抗震性好,进刀灵敏度高。
●工作台及拖板纵向导轨采用连续自动润滑,立柱导轨、拖板横向直线导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现间隙润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用动静压轴承,由外置式低振动电机驱动,承载力大,回转精度高。
●横向和垂直进给机构均配有粗、微进给手轮,进给准确,操作方便。
●采用外置液压站,油温可控,机床热稳定性好。
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拖板移动式数控平面磨床
MK7130×6/T、MK7132×8/T、MK7140×8/T、MK7132/T系列
本系列机床为本公司引进欧洲设计理念与意大利公司合作开发的产品,采用拖板移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件平面及侧边的批量自动磨削。
●拖板移动式结构布局,半封闭防护,外形美观,精度稳定。
●磨头垂直升降及拖板横向移动采用双轴联动数控系统,由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠副传动,配有电子手轮,具有手动和自动磨削功能。
●工作台纵向移动为液压传动,磨床专用阀无级调速。
●垂直进给采用精密滚柱交叉导轨,横向采用精密滚动直线导轨,进刀灵敏,数控轴线定位精度和重复定位精度高。
●工作台及拖板纵向导轨采用连续自动润滑,立柱垂直导轨、拖板横向直线导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现间隙润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用精密滚动轴承结构,由外置式低振动电机驱动,回转精度高。
●采用风冷式外置液压站,油温可控,机床热稳定性好。
●根据用户需求特殊订货,可配置成型磨削功能。
●数控系统可选配西门子、发那科、台湾新代、广数等。
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拖板移动式精密数控平面磨床
MMK7132/MMK7140系列
本系列机床为本公司引进欧洲设计理念与意大利公司合作开发的产品,采用拖板移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件平面及侧边的自动精密磨削。
●拖板移动式结构布局,封闭式防护结构,外形美观,精度高。
●磨头垂直升降及拖板横向移动采用双轴联动数控系统,由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠副传动,配有电子手轮,具有手动和自动磨削功能。
●砂轮防护罩采用具有开门断电功能的专利技术(专利号ZL201020248049.6),安全环保。
●采用具有专利技术的液-电联合控制砂轮修整器(专利号ZL201020248035.4),实现砂轮自动精密修整及自动补偿。
●工作台纵向移动为液压传动,比例阀无级调速。
●垂直进给采用精密滚针导轨,横向采用精密滚动直线导轨,进刀灵敏,数控轴线定位精度和重复定位精度高。
●工作台及拖板纵向导轨采用连续自动润滑,立柱垂直导轨、拖板横向直线导轨和滚珠丝杠等通过程序设定实现间隙润滑,有效防止失油拉伤。
●磨头主轴采用精密滚动轴承结构,由外置式低振动电机驱动,回转精度高。
●外置式液压站,油温可控,机床热稳定性好。
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动柱落地式卧轴矩台平面磨床
M7132/DL、M7140/DL系列
本系列机床采用工作台固定、立柱纵向移动式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于磨削机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种零件的平面及侧边。
●床身与工作台为一体,采用固定落地式结构布局,占地面积比传统结构减少三分之一以上,承载能力强。
●机床三轴采用交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠传动,控制精准。
●纵向运动取消了大容量油箱,绿色制造,节能环保,大为降低使用和维修成本。
●纵向导轨采用浸油式充分润滑,提高导轨的使用寿命。
●垂直导轨采用大跨距、宽厚矩形滑动导轨,防震效果好,刚性强。
●砂轮主轴前端采用整体式内柱外锥形滑动轴承,结构刚性强,承载力大,工件磨削表面质量好,维修方便。
●专用数字仪表(也可选配程控系统)控制,配有固定式电子手轮,具有手动和自动磨削功能,可自行设定磨削工艺参数,操作简便。
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动柱落地式立轴矩台平面磨床
M7232/DL、M7240/DL系列
本系列机床采用工作台固定、立柱纵向移动式结构,磨头立式安装,横向固定,利用砂瓦端面对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具、工量具等行业各种狭长零件平面特别是多件直线导轨上平面的并排批量磨削。
特点:
●床身与工作台为一体,采用固定落地式结构布局,占地面积比传统结构减少三分之一以上,承载能力强。
●纵向移动和垂直进给采用交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠传动,控制精准。
●纵向运动取消了大容量油箱,绿色制造,节能环保,大为降低使用和维修成本。
●纵向导轨采用浸油式充分润滑,提高导轨的使用寿命。
●垂直导轨采用大跨距、宽厚矩形滑动导轨,防震效果好,刚性强。
●磨头主轴采用进口精密滚动轴承,回转精度高。
●磨头横向固定,砂瓦安装直径大于工作面宽度,磨削效率高。
●专用数字仪表(也可选配程控系统)控制,配有固定式电子手轮,具有手动和自动磨削功能,可自行设定磨削工艺参数,操作简便。
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立柱中腰式数控强力成型磨床
MKL7132×8/MKL7140/MKL7150×12系列
本系列缓进给数控强力成型磨床是依托欧洲工业强国技术生产的,可替代进口。广泛适用于飞机、船舶、汽(机)车、液压元件等制造行业发动机、涡轮叶片枞树根或锁片槽、转向螺母齿部、搓丝板刃面、摆线泵转子等复杂机械零件型面的成型磨削加工。
●独特的防撞式磨头结构,获国家发明专利授权(专利号ZL 201410497251.5)。
●中腰式立柱移动结构,横向导轨置于立柱中部两侧,运行平稳,进给灵敏。
●具有成型及平面磨削加工功能,工作精度、定位精度和重复定位精度高。
●设计新颖,工艺先进。X、Y、Z三轴均采用直线导轨及滚珠丝杠,X轴采用获国家发明专利授权的浮动螺母式结构(专利号ZL 201410524909.7),装配工艺性好。
●数控系统标准配置为台湾新代品牌,也可选配西门子、发那科等其他品牌,可对纵向移动、横向进给、垂直进给、砂轮主轴及修整器主轴进行单独控制或联动;有线性插补和圆弧插补等功能,实现自动循环磨削。
●应用多种成型修整技术,砂轮可用金刚滚轮修整或金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整成型,修整精度高。
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程/数控立轴成型磨床
M7232/TCK、MK7232/T系列
本系列程/数控立轴成型磨床采用拖板移动式结构,适用于磨削工件的内、外圆弧槽,也可磨削V形面、矩形导轨面等型面,主要应用于工业机械手直线模组的导轨和滑块的磨削。
●拖板移动式结构布局,整机精度高。
●垂直进给和横向移动由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠沿各导轨运动,进刀灵敏度高。
●平面磨床专用双轴程/数控系统,触摸屏式人机界面,操作功能键以菜单形式显示,具有手动和全自动磨削功能,操作简便。
●磨头采用高速电主轴(可选台湾或国产配置),按磨削要求变频调速。
●主轴采用喷雾式油雾润滑或油脂润滑,配有独立冷却装置,有效保证主轴精度和寿命。
●台面金刚滚轮修整砂轮,成型修整精度高。
●机床半封闭防护结构,有效防止冷却液飞溅,造型美观,安全环保。
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程/数控定梁式龙门平面磨床
GM-C2212B
●龙门定梁式结构布局,结构稳固,精度稳定性好。
●优化结构设计,抗弯、抗扭能力佳,工件磨削表面粗糙度和波纹度明显降低。
●工作台往复运动采用外置液压站驱动,排除了液压油及润滑油的温升对机床精度产生影响。
●垂直进给及横向进给,均采用伺服电机、减速器驱动机精密滚珠丝杠副传动,可用电子手轮对刀和微进给。
●磨头标准配置为进口精密滚动轴承主轴,也可为客户配置动静压磨头主轴。
●各导轨均采用自动集中润滑,有效防止因失油而拉伤。
●磨头横向运动的导轨均采用镶钢导轨结构,钢导轨采用特殊工艺处理,确保横向运动的精度保持性和使用寿命,适用于重荷切削。磨头升降采用矩形滑动导轨,导轨面加宽且加厚,确保磨头升降有足够的刚性。
●程控系统标配日本欧姆龙可编程控制器,磨削工艺参数可在显示屏设置或更改,操作简单方便,性价比高;数控系统标配台湾新代系统,也可根据用户需要选配西门子、发那科、广数等系统,或增加成型磨削功能。
●B系列床身与工作台采用平―V贴塑滑动导轨副,运行平稳,提高使用寿命。
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程/数控定梁式龙门导轨磨床
GM-K(C)D**12系列
本系列机床采用龙门定梁式结构,利用砂轮周边或端面对工件表面进行磨削,适用于磨削机械制造、汽车、模具等行业各种导轨及宽、大型零件的平面。
●采用阶梯式横梁、大立柱龙门框架结构,使磨头负载分布均匀,保证重磨削时的刚性。
●床身和工作台选用高精度耐磨铸铁,优化结构设计,抗弯、抗扭能力佳,精度稳定。
●工作台往复运动采用一推一拉油缸,大流量双联泵,独立液压站驱动,排除了液压油及润滑油的温升对机床精度产生影响;导轨粘贴聚四氟乙烯软带,耐磨性好,噪音小。
●垂直进给及横向进给运动,均采用伺服电机、减速器驱动机精密滚珠丝杠副传动,可用电子手轮对刀和微进给。
●磨头采用进口精密滚动轴承主轴,卧磨头也选配动静压主轴;配置液压平衡油缸,减轻垂直丝杠负荷。
●纵向导轨采用自动连续润滑,垂直、横向导轨及丝杠副采用自动集中润滑,有效防止因失油而拉伤。
●配置磁性分离过滤器的冷却箱,保证冷却液循环使用。
●程控系统标配欧姆龙可编程控制器,磨削工艺参数可在显示屏设置或更改,操作简单方便,性价比高;数控系统标配台湾新代品牌,也可根据用户需要选配西门子、发那科、广数等系统,或增加成型磨削功能。
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数控直线滚动导轨成型磨床
GL-KZ2006/GL-KZ4006/GL-KZ6006系列
本系列机床为全新升级版,采用龙门定梁式结构,配有双立磨头和一个辅助磨头,适用于磨削直线导轨滚道的精密曲面及其它成型面,也可辅助进行小平面磨削。
特点:
●优化床身、工作台及磨头等大件结构设计,机床刚性、抗弯及抗扭能力佳,工作精度保持性好,工件表面粗糙度及波纹度明显降低,磨削效率高,机床操作简便,运行可靠。
●床身与工作台采用平―V贴塑滑动导轨副,阻尼系数小,工作台运行平稳,使用寿命高。工作台往复运动采用大螺距滚珠丝杠驱动,排除了液压油温升对机床精度产生的影响。
●磨头横向运动采用交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠副沿精密直线导轨移动,定位精度和重复定位精度高。
●双立式磨头垂直方向采用固定式结构,确保直线导轨成型面磨削的准确性,采用进口精密滚动轴承主轴,具有磨除率高、维护和使用成本低等优点;辅助磨头可垂直升降及旋转任意角度,可一次装夹磨削工装面、吸盘面、工件顶面等。
●立磨头砂轮修整器采用金刚滚轮进行成型修整,修整精度高。
●配置工件自动校正机构,减少工件装夹时间,提高磨削效率。
●数控系统具备线性插补和圆弧插补等功能,可对双立式磨头单独控制,也可联动控制,实现自动磨削和砂轮自动修整。
●机床导轨采用自动集中式润滑,有效防止导轨拉伤。
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桥式落地数控平面磨床
GL-K**12/LD、GL-K**16/LD系列
本系列机床采用工作台落地高架横梁桥式结构,利用砂轮周边对工件表面进行磨削,适用于机械制造、汽车、模具等行业各种宽、大、重型零件的平面磨削。
●采用工作台落地、高架桥式横梁纵向移动式结构布局,机床纵向占地面积小,仅为传统工作台移动式结构的一半左右,承载能力强。
●优化床身、工作台及横梁等大件结构设计,机床刚性、抗弯及抗扭能力强。
●纵向运动通过交流伺服电机驱动高精度斜齿轮齿条副,由横梁滑动底座沿床身双平双V静压导轨移动,运行平稳,精度稳定。
●磨头横向运动导轨采用镶钢导轨结构,钢导轨采用特殊工艺处理,确保横向运动的精度保持性和使用寿命。
●磨头采用进口精密滚动轴承主轴或动静压主轴,回转精度高。
●环保节能。取消了大容量油箱,绿色制造,节能环保,大为降低使用和维修成本;封闭式防护罩,保证地面清洁。
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数控桥式落地精密铣磨复合机床
GL-KXM3016/LD、GL-KXM4016/LD、GL-KXM6016/LD系列
本系列机床为本公司原创性开发,为国内首创,行业唯一,体现了产品的高附加值、高效率、高性价比和个性化的桂北机器产品形象。机床采用工作台落地高架横梁桥式结构,既可铣削又可磨削,适用于机械制造、汽车、模具等行业各种宽、大、重型零件平面的铣削和磨削加工。
●设计合理,款式新颖。采用工作台落地、高架桥式横梁纵向移动式结构布局,获国家实用新型专利授权(授权专利号ZL201420646355.3),台面承载力大,微变形小。
●优化床身、工作台及横梁等大件结构设计,机床刚性、抗弯及抗扭能力强。
●纵向运动通过交流伺服电机驱动高精度斜齿轮齿条副,由横梁滑动底座沿纵向导轨移动,运行平稳,精度稳定。
●磨头及铣头横向移动导轨相互独立,保证各自工作精度。
●磨头采用进口精密滚动轴承主轴或动静压主轴,回转精度高。
●节能环保,使用和后期维修成本低。取消了能耗高、大容量油箱,每年可节省油、电费十万元以上。
●机床占地面积小,仅为传统工作台移动式结构的一半左右。将铣床、磨床地基合二为一,造价大为降低。
●全封闭防护罩,保证生产现场地面整洁。
●只需一名操作工,工件铣、磨工序可一机完成,减少转序时间,生产效率高。
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专业化磨床
M7232/M7240 燕尾导轨磨床
本系列机床采用磨头移动式结构,立磨头可旋转,利用斜边砂轮周边对工件表面进行磨削,适用于磨削机械制造行业各零件的燕尾导轨或细长零件的不同角度斜面及平面。
特点:
●床身整体铸造,整机刚性好,运行平稳可靠;
●立柱置于机床右侧,受力合理,冷却液不易飞溅至电柜及按钮站上,保证电气安全;
●工作台纵向移动为液压传动,无级调速;磨头横向采用滚珠丝杠传动;
●磨头垂直进给及横向运动为手轮手动进给,配有快速升降机构,可减轻劳动强度,提高工作效率;
●立磨头主轴可在垂直面内旋转,采用FAG精密滚动轴承结构,回转精度高,并可根据磨削需要安装平砂轮、斜边砂轮或碗形砂轮等多种不同型号砂轮;
●工作台纵向导轨、拖板垂直导轨及磨头横向导轨粘贴聚四氟乙烯软带,耐磨性好,能耗低,进刀灵敏度高;
●机床运行平稳,性能可靠,操作维护简单,性价比高,深受用户喜爱。
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程控卧立两用功能磨床
ML7160×20/16CK、ML7160×30/25CK系列
本系列机床采用磨头移动式结构,配置卧、立双磨头,适用于磨削机械制造行业各零件的平面、不同角度斜面或半精磨削机床导轨。
●机床采用程控系统,通过可编程控制器控制交流伺服电机,实现垂直和横向进给自动控制,能减轻劳动强度,提高工作效率。
●工作台纵向移动为液压传动,采用比例阀无级调速。
●磨头垂直及横向进给均采用滚珠丝杠传动,进刀灵敏度高。
●卧磨头主轴前端采用整体式内柱外锥形滑动轴承,结构刚性强,承载力大,工件磨削表面质量好,维修方便;立磨头主轴可在垂直面内旋转,采用FAG精密滚动轴承结构,回转精度高,并可根据磨削需要安装平砂轮、斜边砂轮或碗形砂轮等多种不同型号砂轮。
●工作台纵向导轨、拖板垂直导轨粘贴聚四氟乙烯软带,耐磨性好,能耗低,进刀灵敏度高。
●配置液压角度砂轮修整器,便于斜面磨削时修整砂轮。
●采用独立液压站,油箱外置,床身热变形小。
●机床运行平稳,性能可靠,操作方便。
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拖板移动式小型平面磨床
M250/Y2
本系列小型机床采用拖板移动式结构,利用砂轮周边对工件表面进行磨削,适用于工具、机修及小批量生产车间各种小型零件的平面磨削。
●拖板移动式结构布局,整机刚性好,精度稳定。
●磨头主轴采用整体马达与磨头分体组合结构,通过软性过渡件连接,主轴回转精度高。
●垂直及横向运动均为手动,通过手轮进给,使用方便。
●独特的床身整机供油润滑系统,保证床身、拖板、工作台和立柱导轨以及各丝杆的润滑,避免导轨拉伤及丝杆磨损,免除后顾之忧。
●结构紧凑,外形小巧美观。
●手动系列工作台纵向移动为手动,手轮进给,操作简单。
● 液动系列工作台纵向移动由独立液压站驱动,可无级调速,同时有效阻断液压油温升及油泵振动对机床精度的影响,机床冷热变形小。
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数控落地端面铣鏜床
XTK2010/XTK3010系列
本系列机床采用工作台落地、立柱纵向移动式结构,适用于大、中型零件的端面及各种成型曲面的铣削,也可进行铣、镗、钻、铰孔等加工,配上旋转工作台或可倾式强力电磁吸盘可铣削任意角度的斜面或平面。
●立柱纵向移动、工作台落地固定式结构布局,工件承载能力强,占地面积小。
●纵向、垂直及横向运动均采用交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠副传动,定位精度高。
●各运动方向均采用滑动导轨副并粘贴聚四氟乙烯导轨软带,刚性好,摩擦系数低。
●主轴采用进口高精密主轴轴承,精度高,装卸刀方便。
●自动润滑系统,各移动零件的润滑通过带程控器的自动润滑泵实现。
●机床运行平稳、性能可靠、工作效率高、操作方便。
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数控定梁式龙门铣床
X2512/CK、X2516/CK、X3016/CK、X3012/CK系列
本系列机床采用龙门定梁式结构,适用于铣削机械制造、汽车、模具等行业各种宽、大型零件的平面、斜面或曲面,也可按程序设定坐标要求铣削各种不同形状的内腔侧面。
●龙门定梁式结构布局,结构稳固,精度稳定性好。
●床身、工作台、龙门(含立柱及横梁)及拖板等大型铸件采用优质灰铸铁整体铸造,优化结构设计,抗弯、抗扭能力佳,刚性强,重切削性能好。
●横梁为斜背式箱型结构,并采用一平一斜滑动导轨,承载均匀,机床运行平稳。
●机床纵向、横向及垂直移动均由交流伺服电机经减速器驱动精密滚珠丝杠副传动,可用电子手轮对刀和微进给。
●机床各运动导轨均粘贴聚四氟乙烯软带,减少摩擦力,提高导轨使用寿命。
●导轨及丝杠副均采用自动集中润滑,有效防止因失油而拉伤。
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外圆磨床
万能外圆磨床
本系列万能外圆磨床是在消化吸收国内外先进技术的基础上改进提高的产品,采用砂轮周边磨削轴类零件内、外圆柱面和圆锥面,适用于机械制造行业单件小批及成批生产的车间使用。
●工作台纵向移动由液压传动,可无级调速,也可手动。
●砂轮架横向进给通过手轮实现进给,也可由液压实现快速进退功能。
●外圆砂轮、内圆砂轮、工件、油泵及冷却泵驱动电机相互独立控制,安全可靠。
●机床具有刚性强、精度稳定、磨削效率高、性价比高等特点。
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普通外圆磨床
普通外圆磨床
本系列普通外圆磨床采用砂轮周边磨削轴类零件圆柱面和圆锥面,也可用砂轮端面磨削零件的轴向端面,适用于机械制造行业单件小批及成批生产的车间及工具、机修车间使用。
●工作台纵向移动由液压传动,可无级调速,也可手动。
●砂轮架横向进给通过手轮实现进给,也可由液压实现快速进退功能。
●砂轮、工件、油泵及冷却泵驱动电机相互独立控制,安全可靠。
●机床具有刚性强、精度稳定、磨削效率高等特点。
●M1332系列还具有强力切削功能,磨头与其他型号机床相比具有切削优势。

 
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